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惠州无人机配件氧化加工厂
作者: 来源: 日期: 2019-01-17 点击数:
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 影响因素一:电解液的浓度 如果,是采用电解液进行硬质氧化的话,那么在其对应浓度上,是为10%—30%,这样比较合适。因为,如果电解液浓度过低,则会使所形成的氧化膜硬度过高。此外,电解液浓度过高的话,那么也是会产生不良影响的。 要注意的是,对含铜量较高的铝合金进行硬质氧化,由于其在氧化时的溶解速度是比较快的,所以容易出现零件烧坏现象。所以,是要求在高浓度的电解液中进行硬质氧化,或者是,采用交直流电叠加法,这样才行。

  影响因素二:硬质氧化温度 在硬质氧化温度上,其对硬质氧化的影响,主要是体现在氧化膜的耐磨性上。并且,在通常情况下,是温度降低,则氧化膜的耐磨性提高,即为,这两者是为反比关系。不过,也不能说,在温度上可以无限制降低,应掌握好度。一般来讲,在2℃这一偏差范围内,进行硬质氧化是比较好的。 上述两个方面,是影响硬质氧化质量的主要方面和关键因素,所以大家应熟悉并很好掌握,这样才能在实际中做到正确处理和进行,避免发生问题,从而来保证硬质氧化的质量,并使得产品有好的使用效果。

  硬质阳极氧化法工艺要求为了得到质量较好的硬质阳极氧化膜,并能保证零件所需要尺寸,必须按下列要求来进行加工。 锐角倒圆被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化,一般阳极氧化时间均是很长的,而且氧化过程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位最易引起零件的局部过热,使零件被烧伤。因此铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理,并且倒角y圆半径不应小于0.5毫米。 表面光洁度硬质阳极氧化后,零件表面的光洁度是有所改变的,对于较粗糙的表面来说,经此处理后可以显得比原来平整一些,而对于原始光洁度较高的零件来说,往往经过此种处理后,显示的表面光洁光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2级左右。



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